保定专业生产LSL在线X型测厚仪哪个品牌好

1）全量程标定功能：

根据程序预先设定的计算公式，通过组合不同的标样厚度并将其置于射线下测量，以得到一组基准数据，并存于PLC中。

2） 测量功能：

用于实际测量，系统工作时轧制带材通过射线照射，测量头接收后，转化为电压，此电压值与全量程标定模块中所储存的基准数据相比较，通过程序中预先设定的计算公式计算后得到相应的厚度。

3）系统效验功能：

由于工作现场环境复杂，系统工作一段时间后由于各种因素的干扰，系统会产生基准漂移。这时通过系统效验模块可以修复这种漂移，以保证系统测量的准确性

4）自动合金补偿功能：

由于铝合金板材牌众多，合金含量各不相同，而X射线对不同合金的吸收率是有差别的，为了弥补这种差别本系统增加了合金补偿功能（此功能类似于全量程标定功能）

5） AGC偏差输出功能：

通过计算目标厚度与实际厚度的偏差值（单位um）然后把这个偏差值转换为电压，把此电压传送给轧机AGC系统，通过AGC系统来调整轧制的板材厚度。

6） 带材长度计算功能：

通过采集来自编码器的脉冲，计算出带材的长度。然后把长度值与厚差放于同一坐标中，形成长度与厚差曲线，使用户很直观的观察到这卷带材的质量信息，必要时还可以打印出来。

7） 标样控制功能：

主要是为了控制系统所使用标准样片在全量程标定、系统效验和系统测试中能够准确的置于射线下进行测量。

8） C型架控制功能：

控制C型架在导轨上的前进和后退。

Ｘ射线测厚仪具有环保绿色安全的特性，不但还更环保而且对于人和环境的辐射更小。X射线测厚仪利用X射线穿透被测材料时，X射线的强度的变化与材料的厚度相关的特性，从而测定材料的厚度，是一种非接触式的动态计量仪器。它以PLC和工业计算机为核心，采集计算数据并输出目标偏差值给轧机厚度控制系统，已达到要求的轧制厚度.测量元素：原子序数22（Ti）~83（Bi）

检测器：比例计数管

X射线管：管电压：50kV 管电流：1

准直器：4种（Φ0.05mm、Φ0.1mm、Φ0.2mm、Φ0.025×0.4mm）

样品观察：CCD摄像头（可进行广域观察）

X-Ray Station：电脑、19英寸液晶显示器

膜厚测量软件：薄膜EP法、标准曲线法

测量功能：自动测量、中心搜索

定性功能：KL标记、比较表示

使用电源：220V/7.5A