■ 用户操作终端
触摸屏用户操作终端包括一个**的计算机和高分辨率的彩色显示器。可显示整个系统的检测、设定、偏差值；用户通过软件显示页面可直接控制和操作测厚仪。主操作页显示正常操作所需的各种数据。维护页面显示系统正常工作时各种参数高压反馈、管电流、灯丝电流、射线源温度等。一些与用户质量有关的重要数据如厚差曲线、厚度与长度关系曲线均可打印。技术员能很*地通过操作终端的报表打印功能，打印出来以显示可用信息。
■ 冷却系统
本系统配备有**冷却装置，该装置的关键部件，压缩机组均采用进口原装组件，具有可靠性高、噪音小、控温精度高，经久耐用等特点。通过C型架上进出油口进行冷却。延长了关键部件的使用寿命。
每月检查
1）电气连接。逐个检查插拔式安装的板卡、各种插头安装连接是否牢固 ，每个接线端子是否松动或锈蚀。包括现场接线箱和 C 型架内的接插件也要仔细检查。
2）漂移测试。漂移量是测厚仪工作是否稳定的重要指标 ，
如果测厚仪有故障可以明显反映出来。用一块样板连续测量 5
分钟以上 ，观察是否有明显厚度变化。一般现场条件测量不应
该**过 0.15% 的变化。
3）模拟量输出信号。检查测厚仪送到 AGC 系统的厚差信号
（安装调试后就不应该有变化）。做此测试的目的是检查软件参
数设置是否有变化 ，及模拟量输出板的性能是否正常。方法是 ：
用一块样片先测量一次 ，然后人为地把目标值改为刚才的测量
值 ，显示的厚差应该为零 ，模拟量输出电压也为零。然后分别
把目标值向上和向下修改 10%、20%、30% 或任意数值 ，显示的
厚差和模拟量输出电压也应相应地变化。
4）软件备份。测厚仪的软件也有损坏或丢失的可能 ，有时
原因也不明确。定期做备份是防止意外的有效手段。做新的备
份时 ，好不要用新备份覆盖掉老的备份 ，保留历史上的每次
备份 ，以备不时之需。
测量注意事项：
⒈在进行测试的时候要注意标准片集体的金属磁性和表面粗糙度应当与试件相似。
⒉测量时侧头与试样表面保持垂直。
⒊测量时要注意基体金属的临界厚度，如果大于这个厚度测量就不受基体金属厚度的影响。
⒋测量时要注意试件的曲率对测量的影响。因此在弯曲的试件表面上测量时不可靠的。
⒌测量前要注意周围其他的电器设备会不会产生磁场，如果会将会干扰磁性测厚法。
⒍测量时要注意不要在内转角处和靠近试件边缘处测量，因为一般的测厚仪试件表面形状的忽然变化很敏感。
⒎在测量时要保持压力的恒定，否则会影响测量的读数。
⒏在进行测试的时候要注意仪器测头和被测试件的要直接接触，因此超声波测厚仪在进行对侧头清除附着物质。
佛山蓝丝莱自动化科技有限公司是集产品研发、生产和销售于一体的新**企业。是专业致力于在线测厚各种仪器的研发、制造、安装调试、技术咨询、人员培训及售后服务为一体化的科技公司。
X射线在线测厚仪主要用于橡胶、钢铁、汽车、机械、轻工等行业各种透明和非透明的板材、片材、涂布、漆膜、涂镀层、薄膜、金属板等产品的厚度的实时在线测量，具有十分广阔的应用前景。
X射线测厚仪：
利用X射线穿透被测材料时，X射线的强度的变化与材料的厚度相关的特性，从而测定材料的厚度，是一种非接触式的动态计量仪器。它以PLC和工业计算机为核心，采集计算数据并输出目标偏差值给轧机厚度控制系统，达到要求的轧制厚度。主要应用行业：有色金属的板带箔加工、冶金行业的板带加。
纸张测厚仪：
适用于4mm以下的各种薄膜、纸张、纸板以及其他片状材料厚度的测量。
X射线测厚仪：适用生产铝板、铜板、钢板等冶金材料为产品的企业，可以与轧机配套，应用于热轧、铸轧、冷轧、箔轧。其中，x射线测厚仪还可以用于冷轧、箔轧和部分热轧的轧机生产过程中对板材厚度进行自动控制。涂层测厚仪F型探头可直接测量导磁材料（如钢铁、镍）表面上的非导磁覆盖层厚度（如：油漆、塑料、搪瓷、铜、铝、锌、铬、等）。可应用于电镀层、油漆层、搪瓷层、铝瓦、铜瓦、巴氏合金瓦、磷化层、纸张的厚度测量，也可用于船体油漆及水下结构件的附着物的厚度测量。
X射线测厚仪
X射线测厚仪利用X射线穿透被测材料时，X射线的强度的变化与材料的厚度相关的特性，从而测定材料的厚度，是一种非接触式的动态计量仪器。它以PLC和工业计算机为核心，采集计算数据并输出目标偏差值给轧机厚度控制系统，已达到要求的轧制厚度。
应用领域
X射线测厚仪
中文名：x射线测厚仪
测量精度：测量厚度的±0。1%
测量范围：0.01mm—8.0mm
静态精度：±0.1%或者±0.1微米
结构组成
用户操作终端
冷却系统
X射线发射源及接收检测头
主控制柜
适用范围
生产铝板、铜板、钢板等冶金材料为产品的企业，可以与轧机配套，应用于热轧、铸轧、冷轧、箔轧。其中，x射线测厚仪还可以用于冷轧、箔轧和部分热轧的轧机生产过程中对板材厚度进行自动控制。
-/gjijce/-
http://fslansilai.cn.b2b168.com
